DONGGUAN WIREMAC MACHINERY EQPT. CO., LTD.

ความแตกต่างระหว่างการวาดสายเดียวและการวาดสายหลายสาย

ความแตกต่างหลักระหว่างการวาดสายเดียวและการวาดสายหลายสายอยู่ที่จํานวนสายที่ถูกประมวลผลพร้อมกันในกระบวนการวาดสายนี่คือความแตกต่างสําคัญระหว่างทั้งสอง:   การวาดสายเดียว: 1การวาดสายเดียวมีส่วนเกี่ยวข้องกับการแปรรูปสายหนึ่งครั้ง2โดยปกติใช้เครื่องวาดสายที่มีการเข้าและออกสายเดียว3สายผ่านผ่านชุดของการออกแบบ die จัดเรียงลําดับเพื่อลดวงกว้างของมันค่อย ๆ4การวาดสายเดียวมักจะใช้สําหรับการใช้งานที่ต้องการผลิตหรือแปรรูปสายเดียว5มันทําให้การควบคุมและการปรับเปลี่ยนแม่นยําของเส้นวงกว้างของสาย, คุณสมบัติทางกล, และคุณภาพผิว.6เครื่องวาดสายเดียวโดยทั่วไปมีความเรียบง่ายในการออกแบบและต้องการระบบควบคุมที่ไม่ซับซ้อนมากนักเมื่อเทียบกับเครื่องวาดสายหลายสาย7มันเหมาะสําหรับปริมาณการผลิตที่ต่ํากว่าหรือการใช้งานสายเชือกเฉพาะที่ไม่ต้องการการประมวลผลพร้อมกันของสายหลายสาย   การวาดหลายสาย: 1การวาดหลายสาย หมายถึงการประมวลผลพร้อมกันของสายสองสายหรือมากกว่า2มันต้องการเครื่องวาดสายหลายสายที่เชี่ยวชาญ ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อรองรับสายหลายสายที่เข้าและออกจากกระบวนการวาดด้วยกัน3สายไฟแต่ละสายเดินตามเส้นทางของตัวเอง และผ่านชุดการวาดแบบเจาะจง4การวาดสายหลายสายทําให้มีผลผลิตสูงขึ้น เนื่องจากสายหลายสายสามารถแปรรูปในระยะ paralel, ลดเวลาการผลิต.5มันถูกใช้ทั่วไปในแอพพลิเคชั่นที่ต้องการสายหลายสายที่มีขนาดและคุณสมบัติเดียวกันหรือคล้ายกัน เช่นในการผลิตสายเคเบิลหรือการผลิตเครือสาย6เครื่องลากหลายสาย มีการออกแบบที่ซับซ้อนกว่า และต้องการระบบควบคุมที่ซับซ้อนเพื่อจัดการการประมวลผลพร้อมกันของสายหลายสาย7การควบคุมความตึงเครียดและการสอดคล้องสายกลายเป็นปัจจัยสําคัญในการวาดสายหลายสายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเหมือนกันและความสอดคล้องระหว่างสายการประมวลผล สรุป, การวาดสายเดียวประมวลผลสายหนึ่งต่อครั้ง, ให้การควบคุมและการปรับปรุงที่แม่นยํา.,ส่งผลผลิตสูงขึ้น แต่ต้องการเครื่องจักรและระบบควบคุมที่ซับซ้อนมากขึ้นการเลือกระหว่างการวาดสายเดียวและการวาดสายหลายสายขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของการใช้งานสาย, ปริมาณการผลิต และประสิทธิภาพที่ต้องการ

หลักการกระบวนการและการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเครื่องวาดทองแดงนำเข้าและในประเทศ

หลักการกระบวนการและการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเครื่องวาดทองแดงนำเข้าและในประเทศ   มีความแตกต่างบางประการในโครงสร้าง หลักกระบวนการ และประสิทธิภาพของเครื่องวาดทองแดง RBD ที่นำเข้าและในประเทศ และเครื่องวาดขนาดใหญ่แต่ละยี่ห้อมีข้อดีและข้อเสียของตัวเองในบทความนี้ หลักกระบวนการและประสิทธิภาพได้รับการวิเคราะห์และเปรียบเทียบกับเครื่องวาดลวด 2 เครื่องของ Nihoff ในเยอรมนี FRIGECO ในอิตาลี และ Yongxiong ในประเทศจีน เพื่อหาพื้นฐานในการซื้ออุปกรณ์วาดลวด   Tongling Nonferrous Copper Co., Ltd. เป็นองค์กรการประมวลผลทองแดงที่มีเทคโนโลยีสูงใหม่นอกเหนือจากการหล่อแบบต่อเนื่องของ SMS และสายการผลิตกลิ้งที่นำเข้าจากประเทศเยอรมนีซึ่งผลิตแท่งทองแดงที่มีออกซิเจนต่ำ 8 มม. เพื่อขยายรูปแบบธุรกิจผลิตภัณฑ์ ขยายลูกค้าปลายน้ำ และสร้างห่วงโซ่อุตสาหกรรมทองแดงและลวดที่สมบูรณ์ จำเป็นต้อง ติดตั้งเครื่องวาดลวดทองแดง RBD ที่สอดคล้องกันเพื่อประมวลผลแท่งทองแดงที่มีออกซิเจนต่ำ 8 มม. เป็นสายทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเล็กลง เพื่อให้ตรงกับเครื่องวาดลวดทองแดง RBD ที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม บริษัท วิเคราะห์และเปรียบเทียบในประเทศและต่างประเทศก่อน - คลาส double head เยอรมัน Nihoff, FRIGECO ของอิตาลี และเครื่องวาดลวด Yongxiong RBD ในประเทศ และพบว่ามีพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการเลือกเครื่องวาดลวด RBD   1. การจำแนกประเภทของเครื่องวาดลวด   เครื่องวาดลวดทองแดงเป็นเครื่องจักรที่ใช้ความอ่อนตัวของลวดทองแดงและการบีบอัดของแม่พิมพ์เพื่อทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง เพื่อให้ได้ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่เราต้องการมันสามารถแบ่งออกเป็นหัวเดียว, หัวสองหัวและหลายหัวเครื่องวาดลวดตามจำนวนของหัววาดลวดในแต่ละครั้งตามหลักการทำงาน มันสามารถแบ่งออกเป็นประเภทเลื่อนและประเภทไม่เลื่อนตามขนาดของลวดขาเข้าและขาออก มันสามารถแบ่งออกเป็น 5 ระดับ: เครื่องวาดลวด RBD, เครื่องวาดลวดระดับกลาง, เครื่องวาดลวดละเอียด, เครื่องวาดลวดแบบละเอียดสุดและเครื่องวาดลวดขนาดเล็ก;ตามโมดูลัสของเครื่องวาดลวดทองแดงมี 9, 11, 13 และ 15 ตาย;กระบวนการผลิตลวดทองแดง: แท่งทองแดงสว่าง 8 มม. --- จ่ายออก --- รูปวาด --- การอบอ่อนแบบออนไลน์ --- การทำความเย็น --- การอบแห้ง --- การนำขึ้น --- การจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป   2. หลักการและประสิทธิภาพของเครื่องวาด Nihoff RBD ของเยอรมัน   2.1 โครงสร้างและกระบวนการของเครื่องวาดลวด Nihoff   2.1.1 เครื่องวาดลวด: เครื่องวาดลวด Nihoff แบ่งออกเป็นประเภทเลื่อนและประเภทไม่เลื่อนและมีลักษณะดังนี้: ①กลองลวดดึงจุ่มลงในอิมัลชันอย่างสมบูรณ์ - การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ดีที่สุด② แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปมีแรงดันและหล่อลื่น③ ฐานเครื่องวาดลวดปิดผนึกสองชั้น - ไม่มีการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่น (ระบบปิดผนึกสองชั้น)④ กล่องหล่อใช้โครงสร้างโมดูลาร์ที่ได้มาตรฐาน - ไม่มีการสั่นสะเทือน พื้นผิวลวดที่สว่างและสะอาด และอายุการใช้งานที่ยาวนานของตลับลูกปืนและเกียร์⑤ ระบบปิดผนึกน้ำมัน / น้ำมันเกียร์: ใช้ทางเดินที่ปลอดภัยและซีลเขาวงกต6. ฐานแม่พิมพ์วาดลวด: แบ่งออกเป็นฐานแม่พิมพ์มาตรฐาน ฐานแม่พิมพ์พิเศษ (ฐานตายปิด) และฐานตายขนาดหมุน   2.1.2 Nihoff RBD วาดอุปกรณ์การอบอ่อน จากโครงสร้างของเครื่องอบอ่อน เครื่องวาดภาพ Nihoff RBD เป็นแบบแยกส่วนและแบบห้องนอนกระแสหลอมสามารถแบ่งออกเป็น AC และ DCโครงสร้างและกระบวนการมีดังนี้: ① เส้นทางลวดผ่านอุปกรณ์หลอมง่าย และไม่มีการข้ามของเส้นทางลวด② หม้อแปลงหลอมที่มีข้อกำหนดต่างกันสามารถใช้ร่วมกับสายการผลิตการวาดลวดที่มีอยู่ของรุ่นต่างๆ สำหรับสายการผลิตสายเดี่ยวและสายคู่③ นำอุปกรณ์อบอ่อน AC ที่โตเต็มที่และเชื่อถือได้มาใช้④ การหลอมต้องได้รับการปกป้องด้วยไนโตรเจนหรือไอน้ำ   2.1.3 Nihoff Take-up System ซึ่งแบ่งออกเป็นอุปกรณ์ม้วนขดลวด อุปกรณ์ม้วนเก็บม้วนเดียวและอุปกรณ์ม้วนเก็บม้วนแบบสถิตคุณสมบัติของอุปกรณ์ม้วนขดลวด: ① กลองเคลือบม้วนเคลือบเซรามิก② กรงเล็บกดไลน์ที่สามารถปรับจากส่วนกลางด้วยวาล์วนิวแมติก   2.1.4 Nihoff MSM 85 มอเตอร์Nihoff ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ AC ที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ ซึ่งมีความเสถียรมากกว่ามอเตอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศและมีเสียงรบกวนต่ำ   3. หลักการและประสิทธิภาพของเครื่องวาด FRIGECO RBD ของอิตาลี   3.1 กระบวนการโครงสร้างของเครื่องวาดภาพ FRIGECO RBD   เครื่องดึงลวด FRIGECO ส่วนใหญ่เป็นแบบไม่เลื่อน ซึ่งใช้ระบบมอเตอร์อิสระและมีลักษณะดังต่อไปนี้:   3.1.1 เครื่องวาดลวด① ความแปรปรวน: เครื่องใช้อัตราการลดพื้นผิวที่แตกต่างกันสำหรับเหล็กลวดที่มีขนาดต่างกัน เพื่อให้ได้เหล็กลวดที่เหมาะสมที่สุดและยืดอายุของแม่พิมพ์② การใช้พลังงาน: การเลื่อนขั้นต่ำสามารถเพิ่มความร้อนและลดการสูญเสียพลังงานเนื่องจากการเสียดสีระหว่างเหล็กลวดและดรัมดรัมดึงลวดด้านหลังเชื่อมต่อโดยตรงกับมอเตอร์ หลีกเลี่ยงการใช้กระปุกเกียร์ ซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานโดยรวมได้ในบางกรณี③ เมื่อใช้ดรัมน้อยลง สามารถปิดดรัมดึงลวดขั้นสุดท้ายเพื่อลดพลังงาน④ คุณภาพของลวด: การเลื่อนของลวดต่ำบนดรัมสามารถปรับปรุงคุณภาพลวดได้อย่างมากโดยการลดการสึกหรอของลวด⑤ ตัวยึดดายวาดถูกออกแบบมาเพื่อวางไดย์รูปวาดในพื้นที่หล่อลื่นแรงดันสูง   3.1.2 อุปกรณ์อบอ่อนแบบต่อเนื่องของ FRIGECO: โครงสร้างของอุปกรณ์อบอ่อนของ FRIGECO สามารถแบ่งออกเป็นแนวตั้งและแนวนอน และกระแสการอบอ่อนคือการอบอ่อนแบบ AC① ลวดอบอ่อนระบายความร้อนด้วยหัวฉีดน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง② หลังจากเย็นตัวแล้ว ลวดจะแห้งด้วยอุปกรณ์แม่พิมพ์คู่ที่เต็มไปด้วยก๊าซอัด③ การหลอมต้องได้รับการปกป้องด้วยไนโตรเจนหรือไอน้ำ   FRIGECO จ่ายอุปกรณ์① การวนซ้ำอัตโนมัติ② รับม้วนเดียว③ การรับม้วนสองครั้ง   4. หลักการและประสิทธิภาพของเครื่องวาดรูป Yongxiong RBD   4.1 กระบวนการโครงสร้างของเครื่องวาดรูป Yongxiong RBD   4.1.2 เครื่องวาดลวดเครื่องวาดลวด Yongxiong RBD เป็นเครื่องวาดลวดแบบเลื่อนที่มีลักษณะดังต่อไปนี้: ① เครื่องวาดลวด RBD ใช้การระบายความร้อนด้วยการหล่อลื่นแบบจุ่มเต็มรูปแบบ ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ DC สองตัว② ความเร็วของมอเตอร์ล้อความเร็วคงที่จะถูกปรับตามค่าสัมประสิทธิ์การซิงโครนัสของมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการประสานงานการติดตามระหว่างการวาดลวดและล้อความเร็วคงที่③ แม่พิมพ์ปรับขนาดใช้การออกแบบแบบหมุนเพื่อปรับปรุงความกลมของสายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป④ กล่องเกียร์ของเครื่องดึงลวดสามารถเลือกที่จะแยกกลองสามชุดสุดท้ายของเครื่องวาดลวดผ่านคลัตช์พิเศษ เพื่อลดปรากฏการณ์รอบเดินเบาของเกียร์ในส่วนที่ไม่ทำงาน ปรับปรุงอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และลดเสียงรบกวน   4.1.2 เครื่องอบอ่อน Yongxiong① เครื่องอบอ่อนใช้หลักการหลอมสัมผัสแบบสัมผัสสามส่วนและแหล่งจ่ายไฟ AC ซึ่งเหมาะสำหรับอุปกรณ์การผลิตลวดทองแดงอบอ่อนอย่างต่อเนื่อง② เครื่องหลอมใช้โครงสร้างแนวตั้งและแนวนอน และประกอบด้วยระบบนำไฟฟ้า ระบบป้องกันออกซิเดชัน ระบบทำความเย็น ระบบอบแห้ง ระบบไฟฟ้า ฯลฯ ③ พลังของเครื่องอบอ่อนมาจากมอเตอร์ความเร็วคงที่ของการวาดลวด ซึ่งขับเคลื่อนด้วยคลัตช์เมื่อไม่ใช้การอบอ่อน คลัตช์สามารถปลดออกเพื่อลดการสึกหรอของกลไกและการใช้พลังงาน④ การหลอมต้องได้รับการปกป้องด้วยไนโตรเจนหรือไอน้ำ   4.1.3 Yongxiong เครื่องหยิบขึ้นYongxiong take-up machine มีคอยล์ take-up machine และ disc take-up machineเครื่องม้วนเก็บสายไฟประกอบด้วยโครง การม้วน การวางสายไฟ การจัดเก็บสายไฟ กลไกการเคลื่อนย้ายถาด และระบบควบคุมไฟฟ้าเครื่องยกขึ้นขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์กระแสตรงกลไกการวางลวดใช้การออกแบบการหมุนนอกรีต ซึ่งทำให้ลวดมีรูปร่างเป็นดอกพลัม และมีลักษณะเฉพาะของความหนาแน่นในการโหลดสูงและไม่มีการพันกัน   5. หลักการกระบวนการและการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเครื่องวาด RBD ที่นำเข้าและในประเทศ   ① Nihoff ประเทศเยอรมนี: ใช้เครื่องดึงลวดแบบเลื่อนและไม่เลื่อนการอบอ่อนแบบ AC/DC ใช้สำหรับการหลอมการหลอมแบบดับเบิ้ลเอนด์ด้วยกระแสไฟประมาณ 10,000 แอมแปร์ประเภทโครงสร้างของเครื่องอบอ่อนมีทั้งแนวตั้งและแนวนอนการหลอมได้รับการปกป้องโดยไนโตรเจน/ไอน้ำวิธีการรับรวมถึงม้วนขึ้นและม้วนขดลวด② FRIGECO ประเทศอิตาลี: การดึงลวดไม่เลื่อน และการหลอมคือการอบอ่อนด้วยไฟฟ้ากระแสสลับกระแสหลอมแบบดับเบิ้ลปลายอยู่ที่ประมาณ 10,000 แอมแปร์ประเภทโครงสร้างของเครื่องอบอ่อนมีทั้งแนวตั้งและแนวนอนการหลอมได้รับการคุ้มครองโดยไนโตรเจนหรือไอน้ำโหมด Take-up คือการนำแผ่นดิสก์ที่เคลื่อนที่ขึ้นและการวนซ้ำ③ เครื่องวาด RBD Yongxiong ในประเทศ: ชนิดเลื่อนใช้สำหรับการวาดลวด และการอบอ่อนแบบ AC ใช้สำหรับหลอมกระแสหลอมแบบดับเบิ้ลปลายอยู่ที่ประมาณ 8000 แอมแปร์โครงสร้างของเครื่องอบอ่อนส่วนใหญ่เป็นแนวนอนการหลอมได้รับการคุ้มครองโดยไนโตรเจนหรือไอน้ำวิธีรับคือแบบดิสก์และแบบคอยล์④ เมื่อเปรียบเทียบกับ FRIGECO ในอิตาลี Nihoff ในเยอรมนีเป็นองค์กรแบรนด์เก่าในอุตสาหกรรมการวาดลวดNihoff เป็นผู้ใหญ่มากในเทคโนโลยีการวาดลวดแบบเลื่อนการพัฒนาเทคโนโลยีบนเครื่องวาดลวดแบบไม่เลื่อนนั้นค่อนข้างช้า และเทคโนโลยียังคงพัฒนาอยู่ในกระแสการหลอม Nihoff ใช้ AC และ DCแต่ปัจจุบันใช้การอบอ่อนแบบ AC ดีกว่าในแง่ของบริการหลังการขาย ค่าบริการหลังการขายของ Nihoff นั้นแพงFRIGECO พัฒนาเทคโนโลยีการวาดลวดแบบไม่เลื่อนตั้งแต่เนิ่นๆ และเทคโนโลยีนี้ค่อนข้างเติบโตเต็มที่ แต่การควบคุมนั้นซับซ้อนนอกจากนี้ FRIGECO ยังถูกย้ายจากเครื่องดึงลวดเหล็ก และไม่มีประสบการณ์ในการวาดลวดทองแดงจากมุมมองของกำลังการผลิต ความเร็วในการวาดลวด FRIGECO นั้นสูงกว่าความเร็วในการวาดลวด Nihoff และกำลังการผลิตสูงตามลำดับ⑤ เมื่อเทียบกับเครื่องวาดลวดที่นำเข้า เครื่องวาดลวดในประเทศจะเลื่อนเท่านั้นในปัจจุบัน และโหมดการดึงขึ้นเป็นเพียงการม้วนแบบวนซ้ำในแง่ของกำลังการผลิตและเทคโนโลยี มีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างเครื่องวาดลวดในประเทศและเครื่องวาดลวดนำเข้า   6. บทสรุป   กระบวนการผลิตวาดลวดเป็นวิศวกรรมระบบที่ซับซ้อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเชื่อมโยงมากมายในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ไม่เพียงแต่ต้องทำความคุ้นเคยกับโครงสร้างและประสิทธิภาพของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องมีพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ขั้นตอนการจัดซื้อวัตถุดิบที่เข้มงวด และขั้นตอนการทดสอบที่เข้มงวดตามสถานการณ์จริง บนพื้นฐานของการศึกษาเปรียบเทียบโดยละเอียดของโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องวาดลวดทองแดงในประเทศและต่างประเทศ บริษัทได้เลือกอุปกรณ์เครื่องวาดลวดที่เหมาะสมในที่สุด

ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องดึงลวดทองแดงและวิธีแก้ปัญหา

ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องดึงลวดทองแดงและวิธีแก้ปัญหา   คุณภาพของการผลิตลวดทองแดงแบบเส้นเดียวเป็นปัญหาที่น่ากังวลอย่างมากสำหรับผู้ผลิตสายเคเบิลทุกราย เนื่องจากคุณภาพและประสิทธิภาพของการดึงลวดส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการผลิตของกระบวนการที่ตามมา และยังมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของลวดอีกด้วยในการผลิตเครื่องดึงลวดทองแดง การควบคุมส่วนเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากการผลิตเครื่องวาดลวดทองแดงอย่างต่อเนื่อง ความเร็วในการดึงลวดจะค่อยๆ ไม่สอดคล้องกับการหลอมในระหว่างการวาดลวด เนื่องจากความเร็วการลากเร็วและช้า เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดจึงปรากฏเป็นปรากฏการณ์ที่ไม่ต่อเนื่องและไม่สม่ำเสมอของส่วนขนาดใหญ่และขนาดเล็กสาเหตุของปรากฏการณ์นี้ในระหว่างการวาดลวดมีดังนี้:   1. ความตึงของรอกสะสมไม่เสถียรอาจมีสถานที่เพิ่มเติมที่ใช้แรงดันอากาศในโรงงานผลิตซึ่งอาจทำให้แรงดันอากาศของปั๊มลมของเครื่องดึงลวดสูงขึ้นหรือต่ำในบางครั้งซึ่งอาจทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเส้นใยเดี่ยวเบี่ยงเบนไป ไม่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ   2. การหลอมลวดทองแดงกระวนกระวายใจการกระวนกระวายใจของลวดทองแดงทำให้ถูกอบอ่อนเมื่อหลวมและแน่นความหนาแน่นกระแสของการหลอมบางครั้งมีขนาดใหญ่กว่า บางครั้งก็เล็กกว่า ในขณะที่ความแข็งแรงของลวดทองแดงค่อนข้างต่ำที่ความเร็วสูงกว่าดังนั้นจึงง่ายต่อการจุดไฟลวดทองแดงบนล้ออบอ่อน และพื้นผิวของลวดทองแดงนั้นไม่เท่ากันเนื่องจากผลกระทบของประกายไฟ   3. การสึกหรอที่เกิดจากการใช้งานเป็นเวลานานของกระปุกเกียร์มอเตอร์หลักทำให้ความเร็วของล้อความเร็วคงที่ของการดึงลวดไม่ตรงกับความเร็วการลากและความเร็วในการดึงขึ้น ทำให้เกิดการดึงลวดเพียงเส้นเดียว   สำหรับปัญหาข้างต้น มีวิธีแก้ปัญหาดังต่อไปนี้: ให้การหล่อลื่นที่ดีสำหรับตัวสะสมเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการเสียดสีย้อนกลับบนเส้นลวดระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง ทำให้ลวดบางลงปรับความตึงของเส้นลวดเพื่อให้จังหวะการวาดของเส้นลวดอยู่ใกล้กับวงล้อหลอมเสมอตรวจสอบความสมบูรณ์ของขอบล้อการอบอ่อน และหลีกเลี่ยงกระแสการอบอ่อนที่ไม่เสถียรซึ่งเกิดจากข้อบกพร่องที่พื้นผิวของขอบล้อตามสถานการณ์จริงของเครื่องวาดลวด เครื่องวาดลวดจะถูกจับคู่อีกครั้ง เพื่อให้แม่พิมพ์ที่ตรงกันสามารถตอบสนองความต้องการได้

เทคโนโลยีการดีบักและการทำงานของเครื่องวาดลวดทองแดง

เทคโนโลยีการดีบักและการทำงานของเครื่องวาดลวดทองแดง คุณภาพของการผลิตลวดทองแดงแบบเส้นเดียว: เป็นเรื่องสำคัญสำหรับโรงงานและองค์กรเกี่ยวกับสายเคเบิลทั้งหมดคุณภาพและประสิทธิภาพของการดึงลวดส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการผลิตของกระบวนการถัดไป และมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของสายเคเบิลปัญหาต่อไปนี้มักเกิดขึ้นในการผลิตเครื่องวาดลวด I. การควบคุมความเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ เนื่องจากการผลิตอุปกรณ์วาดลวดทองแดงอย่างต่อเนื่อง ความเร็วในการดึงลวดจะค่อยๆ ไม่สอดคล้องกับการหลอมในระหว่างการวาดลวด เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดจะปรากฏเป็นเส้นใหญ่และเล็กไม่สม่ำเสมอเนื่องจากความเร็วการลากที่รวดเร็วและช้าสาเหตุของปรากฏการณ์นี้มีดังนี้:   1. ความตึงของล้อเก็บสายไฟไม่เสถียร และอาจมีหลายสถานที่ที่ใช้แรงดันอากาศในโรงงานผลิตซึ่งจะทำให้แรงดันอากาศของปั๊มลมของเครื่องดึงลวดเพิ่มขึ้นและลดลง ซึ่งจะทำให้ความตึงของอุปกรณ์จัดเก็บสายไฟไม่เสถียรเนื่องจากความเร็วของการรับลวดคงที่ ความตึงในการดึงลวดจึงไม่คงที่ ซึ่งอาจทำให้ไม่สามารถควบคุมการเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเส้นใยเดี่ยวได้อย่างแม่นยำ   2. ความกระวนกระวายใจของลวดทองแดงบนล้อหลอมทำให้ลวดทองแดงถูกอบอ่อนในสภาวะที่หลวมและแน่นความหนาแน่นกระแสของลวดทองแดงอบอ่อนจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ขนาดใหญ่ไปจนถึงขนาดเล็ก ในขณะที่ความแข็งแรงของลวดทองแดงที่ความเร็วสูงนั้นค่อนข้างต่ำดังนั้นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้ลวดทองแดงติดไฟบนล้ออบอ่อน และพื้นผิวของลวดทองแดงนั้นไม่เท่ากันเนื่องจากผลกระทบของประกายไฟ   3. การสึกหรอที่เกิดจากการใช้งานเป็นเวลานานของกล่องเกียร์ของมอเตอร์หลักสามารถทำให้ความเร็วของล้อความเร็วคงที่ของการวาดลวดไม่ตรงกับความเร็วฉุดและความเร็วในการหยิบขึ้นมาเพื่อให้เป็นแบบเดียว การวาดลวด   วิธีแก้ปัญหา: หล่อลื่นอุปกรณ์จัดเก็บลวดอย่างดีเพื่อหลีกเลี่ยงแรงเสียดทานย้อนกลับบนลวดระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง และทำให้ลวดบางปรับความตึงของลวดเพื่อให้จังหวะการดึงลวดอยู่ใกล้กับล้อหลอมเสมอ: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของวงแหวนเหล็กของล้ออบอ่อน และหลีกเลี่ยงกระแสการอบอ่อนที่ไม่เสถียรเนื่องจากข้อบกพร่องที่พื้นผิวของวงแหวนเหล็ก   จับคู่เครื่องวาดลวดตามสถานการณ์จริงของเครื่องวาดลวด: ปรับตามหลักการวาดลวดเพื่อให้ความเร็วในการหมุนของล้ออบอ่อน / ความเร็วในการหมุนของล้อความเร็วคงที่ = ค่าสัมประสิทธิ์การเลื่อนด้านหน้า x เส้นผ่านศูนย์กลางของ ล้อความเร็วคงที่ / เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อหลอมซึ่งทราบเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อความเร็วคงที่และล้ออบอ่อนและสามารถวัดความเร็วในการหมุนของล้อความเร็วคงที่และล้อหลอมเพื่อให้หน้าลื่น สามารถหาค่าสัมประสิทธิ์ได้เครื่องดึงลวดสามารถจับคู่กับค่าสัมประสิทธิ์การลื่นได้ด้วยวิธีนี้เปลือกแม่พิมพ์สามารถตอบสนองความต้องการได้ ครั้งที่สองเหตุผลในการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวของเส้นใยเดี่ยวที่วาดโดยเครื่องดึงลวด 1. อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นในห้องปิดผนึกสูงเกินไป เกิน 40 ° C ดังนั้นห้องปิดผนึกจึงไม่สามารถบรรลุผลการทำความเย็นที่ต้องการบนเส้นใยเดี่ยว ส่งผลให้อุณหภูมิสูงของเส้นใยเดี่ยวหลังจากการหลอม และเส้นใยเดี่ยวจะ ถูกออกซิไดซ์เมื่อสัมผัสกับออกซิเจนในอากาศที่อุณหภูมิสูง   2. ปริมาณของเหลวซาพอนิฟิเคชันของของเหลวหล่อเย็นในห้องปิดผนึกไม่เพียงพอ ซึ่งจะเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างเส้นใยเดี่ยวและแกนนำแต่ละล้อ จากนั้นจึงเพิ่มอุณหภูมิเส้นใยเดี่ยวอีกครั้ง ส่งผลให้เกิดออกซิเดชันของพื้นผิวเส้นใยเดี่ยว   3. แรงดันน้ำและปริมาณของน้ำหล่อเย็นในห้องปิดผนึกไม่เพียงพอ ซึ่งทำให้เส้นใยเดี่ยวไม่สามารถบรรลุผลการระบายความร้อนที่น่าพอใจ   วิธีแก้ไข: ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าอุปกรณ์สำหรับระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนทำงานตามปกติหรือไม่และผลการทำความเย็นเป็นปกติหรือไม่เพิ่มสารที่สามารถปรับปรุงความเข้มข้นของของเหลวสะพอนิฟิเคชันในห้องที่ปิดสนิทในช่วงเวลาหนึ่ง เพื่อเปลี่ยนปริมาณดาวของของเหลวสะพอนิฟิเคชันในน้ำหล่อเย็น และให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของเส้นใยเดี่ยวบนล้อนำทางตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าแรงดันน้ำของน้ำหมุนเวียนเป็นปกติ และเปลี่ยนแรงดันและปริมาณน้ำของน้ำหล่อเย็นที่เข้าสู่ห้องปิดผนึกตามการเปลี่ยนแปลงของแรงดันน้ำในระหว่างการผลิต สาม.สาเหตุที่ทำให้ลวดขาดบ่อยในการวาดลวด 1. ในการผลิตแม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง พื้นที่การปรับขนาดของแม่พิมพ์แบบวาดจะมีขนาดใหญ่ขึ้นเนื่องจากการสึกหรออย่างต่อเนื่อง   2. ปัญหาคุณภาพของวัสดุแท่งต่างๆในกระบวนการผลิต วัสดุของแท่งมีข้อบกพร่องด้านคุณภาพอย่างผิดปกติ ซึ่งทำให้เส้นใยเดี่ยวขาดจากแรงตึงที่คาดเดาไม่ได้ต่างๆ ในระหว่างการดึงรูปวาดสถานการณ์นี้ไม่ค่อยเกิดขึ้นเมื่อวัสดุแท่งดี   3. ในระหว่างการผลิต กระแสหลอมไม่คงที่ และกระแสไฟสูงอย่างกะทันหัน และลวดเดี่ยวถูกดึงออกหรือหลอมรวมด้วยกระแสที่แรงอย่างกะทันหันในระหว่างการหลอม   วิธีแก้ไข: ก่อนการผลิต แท่งทองแดงจะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยตนเองอย่างเต็มที่เพื่อค้นหาข้อบกพร่องด้านคุณภาพของแท่งทองแดงในเวลา และค้นหามาตรการรับมือที่สอดคล้องกันตามเงื่อนไขที่แตกต่างกัน หรือลดความเร็วในการดึงลวด หรือขจัดข้อบกพร่องในส่วนนี้ในระหว่างการผลิต ให้สังเกตอย่างต่อเนื่องว่ากระแสการหลอมของการดึงลวดเป็นเรื่องปกติหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเพิ่งเริ่มต้นให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเปลี่ยนแปลงของกระแสการหลอมปรับขนาดของกระแสหลอมตามการเปลี่ยนแปลงของความเร็วลวด เพื่อให้กระแสการอบอ่อนค่อยๆ เพิ่มขึ้นตามความเร็วลวดที่เพิ่มขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานตามปกติ   เป็นที่เชื่อกันว่าตราบใดที่จุดข้างต้นถูกควบคุมในการผลิตจริงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์วาดลวดทองแดงจะได้รับการปรับปรุงในระดับที่แตกต่างกันเพื่อให้การรับประกันการผลิตที่แข็งแกร่งสำหรับการผลิตในกระบวนการต่อไปที่ดีและรวดเร็วยิ่งขึ้น

หลักการทำงานของเครื่องวาดลวดทองแดง

ในการใช้ดายวาดลวดสำหรับการดึงลวด เมื่อลวดทองแดงถูกพันและดึงแบบไดนามิก ลวดทองแดงจะถูกดึงไปข้างหน้าผ่านแม่พิมพ์ดึงลวดเพื่อผลิตพลาสติกเสียรูป และเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกบีบอัดและขยายอย่างสม่ำเสมอ   เครื่องวาดลวดใช้ความสามารถในการขยายของลวดทองแดงและการบีบอัดของแม่พิมพ์เพื่อลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง เพื่อให้ได้ขนาดเส้นลวดที่เราต้องการเครื่องประกอบด้วยสองส่วน: การต่อสายไฟและการดึงลวด และทั้งสองจะรวมกันเป็นหนึ่งผ่านตัวแปลงความถี่หรือการปรับทางกล   อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้เครื่องวาดลวด   มีอุปกรณ์หลายประเภทที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมเครื่องดึงลวดเครื่องวาดลวดที่มองเห็นได้รวมถึงเครื่องวาดลวดถังเก็บน้ำ, เครื่องวาดลวดเส้นตรง, เครื่องวาดลวดรอก, เครื่องวาดลวดกลับหัว ฯลฯ เครื่องวาดลวดส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลวัสดุสายเคเบิลโลหะเช่นลวดทองแดงและสแตนเลส ลวด.เป็นอุปกรณ์การประมวลผลที่สำคัญมากในอุตสาหกรรมการผลิตสายเคเบิลด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการควบคุมความเร็วของความถี่ตัวแปร ผู้ควบคุมความถี่ผันแปรได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องวาดลวด ดำเนินการควบคุมความเร็วของการวาดลวด การม้วนความตึงเครียด การควบคุมซิงโครนัสหลายระดับ และการเชื่อมโยงอื่น ๆ   การประยุกต์ใช้ตัวแปลงความถี่ได้ปรับปรุงระดับการทำงานอัตโนมัติและความสามารถในการประมวลผลของเครื่องดึงลวดอย่างมาก ลดการใช้พลังงานต่อหน่วยและค่าบำรุงรักษาของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง การจ่ายเงิน: สำหรับเครื่องวาดลวดทั้งหมด การจ่ายลวดโลหะนั้นไม่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่สูงเกินไปสำหรับเครื่องวาดลวดส่วนใหญ่ การดำเนินการจ่ายจะถูกรับรู้โดยการขับเฟรมการจ่ายออกโดยตัวแปลงความถี่แต่ก็มีเครื่องวาดลวดบางเครื่องที่มีการควบคุมการแปลงความถี่คู่แม้โดยตรงผ่านความตึงลวดของลิงค์วาด ร่างเครื่องวาดลวดเพื่อให้ตระหนักถึงการจ่ายเงินฟรี   การวาดลวด: ลิงค์การวาดลวดเป็นลิงค์งานที่สำคัญที่สุดของเครื่องวาดลวดวัสดุโลหะต่าง ๆ พันธุ์ไหมและข้อกำหนดต่าง ๆ ลิงค์วาดลวดแตกต่างกันมากส่วนท้ายของบทความจะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการทำงานเฉพาะของเครื่องดึงสายไฟถังเก็บน้ำและเครื่องดึงสายไฟถังเก็บน้ำ   Take-up: ความเร็วในการทำงานของลิงค์ take-up กำหนดประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องดึงลวดทั้งหมด และเป็นส่วนที่ยากที่สุดในการควบคุมทั้งระบบในส่วนของการนำขึ้น เทคโนโลยีการควบคุมที่ใช้กันทั่วไปคือการควบคุมแบบซิงโครนัสและการควบคุมความตึงเพื่อให้ทราบถึงการม้วนตัวของผลิตภัณฑ์โลหะ

การจำแนกหน้าที่และการใช้งานของเครื่องวาดลวด

หน้าที่หลักของเครื่องวาดลวดคือการประมวลผลสายทองแดงเป็นเส้นบาง ๆ ตามข้อกำหนดต่างๆอุปกรณ์โดยทั่วไปมีลักษณะของแรงกระแทก แรงบิดเริ่มต้นขนาดใหญ่ และแรงบิดเต็มความเร็วต่ำออกเต็มในระบบ โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการควบคุมตามสัดส่วนที่มีความแม่นยำสูงหลายชุด และลักษณะของอุปกรณ์ขับเคลื่อนต้องการโหลดที่ค่อนข้างสูง   ตามการใช้งานที่แตกต่างกัน มันสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องวาดลวดโลหะ เครื่องวาดลวดพลาสติก และเครื่องวาดลวดไม้ไผ่วัตถุประสงค์ของเครื่องวาดลวดโลหะคือ การขนส่งเหล็กลวดหรือเหล็กเส้นที่ผลิตโดยผู้ผลิตเหล็กไปยังผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โลหะ เช่น ชิ้นส่วนมาตรฐาน โดยผ่านกรรมวิธีการวาดภาพของเครื่องวาดลวด เพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลาง ความกลม โครงสร้างทางโลหะภายใน ผิวสำเร็จและ การยืดลวดเหล็กหรือเหล็กเส้นให้ตรงสามารถตอบสนองความต้องการใช้วัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะ เช่น ชิ้นส่วนมาตรฐานเครื่องวาดลวดพลาสติกเป็นแกนแข็ง ลวดกลมกลวง หรือลวดแบนที่ผลิตจากโพลีเอสเตอร์ ไนลอน โพลิเอธิลีน โพลิโพรพิลีน ชิปโพลีเอสเตอร์ และวัตถุดิบอื่นๆ สำหรับการประมวลผลลึกและการวาดเป็นลวดละเอียดลวดพลาสติกที่ดึงโดยอุปกรณ์มีข้อดีคือมีความหนาสม่ำเสมอ เรียบเนียน ไม่หักง่าย และใช้พลังงานน้อยลง ตามโหมดการควบคุมภายในและโครงสร้าง เครื่องวาดลวดสามารถแบ่งออกเป็นประเภทถังเก็บน้ำ, ประเภทรอก, ประเภทเชิงเส้นและอื่นๆเครื่องวาดลวดถังเก็บน้ำเป็นของวาดลวดแบบเลื่อนและเส้นผ่านศูนย์กลางของการวาดลวดเสร็จแล้วอยู่ระหว่าง 0.1 ~ 1.2 มม. ซึ่งสามารถวาดได้หลายรอบลักษณะการทำงานของเครื่องดึงลวดลูกรอกคือการดึงลวดแบบไม่เลื่อนด้วยแรงบิดและเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอยู่ระหว่าง 0.5 ~ 4.5 มม.ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดสำเร็จรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสูงกว่าสองเส้นข้างต้น ซึ่งอยู่ระหว่าง 0.5 ~ 7.0 มม.ไม่มีการเลื่อนหรือบิดงอระหว่างการใช้งาน   กระบวนการวาดลวดของเครื่องวาดลวดประกอบด้วยการตั้งค่า การระบายความร้อนด้วยน้ำ การดึงขึ้น และการจัดเรียงสายไฟนอกจากการระบายความร้อนด้วยน้ำแล้ว ยังต้องใช้มอเตอร์สำหรับกระบวนการอื่นๆด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ไดรฟ์ DC และมอเตอร์แรงบิดที่ใช้ในระบบไฟฟ้าจึงค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยเทคโนโลยีการแปลงความถี่ AC ซึ่งมีบทบาทสำคัญในอุปกรณ์เครื่องดึงลวด